中藥丸球殼傳統(tǒng)成型工藝以蠟殼為核心，多采用蘸蠟成型法，將石蠟與蜂蠟按比例熔融，控制溫度在65-74℃，經(jīng)靜置除氣后，將丸粒緩慢浸入蠟液再快速取出，分層掛蠟并冷卻定型，確保殼層均勻無氣泡。此外，傳統(tǒng)工藝還包括手工捏合成型，適配小批量、個性化制劑，依賴工匠經(jīng)驗把控殼層厚度與密封性，但效率低且一致性差。
中藥丸球殼現(xiàn)代成型工藝以注塑法為主，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的聚乙烯為原料，通過模具注塑制成半球形殼，再經(jīng)卡合密封，無需蠟封即可達(dá)到良好密封效果，還能避免蠟液污染藥物。同時，現(xiàn)代工藝引入標(biāo)準(zhǔn)化檢測，嚴(yán)控球殼外觀、密度、抗跌性等指標(biāo)，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。如今，工藝正朝著無蠟化、多層化發(fā)展，既保留傳統(tǒng)工藝的密封性優(yōu)勢，又提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品安全性，助力中藥丸劑的現(xiàn)代化發(fā)展。